鋼結構工程的這些條件可適應高難度建筑：建筑鋼結構具有重量輕、工期短、適應性強、造型豐富、維護方便等優點。自20世紀80年代以來，我國建筑鋼結構得到了前所未有的發展。高層鋼結構、空間鋼結構、橋梁鋼結構、輕鋼結構、住宅鋼結構如雨后春筍般涌現。焊接作為建筑鋼結構的主要連接方式，隨著物理、化學、冶金、信息、電子、計算機、自動控制等學科的快速發展，隨著新技術、新材料、新設備和新技術的出現，我國建筑鋼結構施工發揮著越來越重要的作用。據統計，超過50%的鋼材在投入使用前需要進行焊接。因此，焊接水平的提高是實現鋼結構技術快速發展、保證建筑鋼結構施工質量的關鍵

       ①強匹配。強接頭和弱構件:焊接數據中熔敷金屬的強度、塑性和沖擊韌性高于母材標準規定的* *低值。焊接接頭(焊縫和熱影響區)的所有性能要求達到母材標準中規定的* *低值。②考慮焊縫塑性。焊接厚板時，應根據厚度效應后的強度選擇焊接材料。當接頭約束較大時，1 / 4板厚以下可采用低強度焊接材料。③滿足沖擊韌性要求。要使焊縫和熱影響區的韌性滿足鋼材的規格要求，必須選擇焊接材料的韌性。

       ①碳當量計算及評價方法。②熱影響區* *高硬度試驗評價方法。③螺栓試驗的臨界斷裂應力評價方法。

       ①裂紋試驗控制。根據斜y形槽試樣的抗裂性試驗，確定了* *的低預熱溫度。②硬度控制。根據某碳當量鋼，不同厚度T型接頭的熱影響區硬度達到350hv，并校核相應的冷卻速率(540 ℃)，確定焊縫能量。③根據裂紋敏感性指數、板厚范圍、約束等級和熔敷金屬擴散氫含量確定低預熱溫度。④* *低預熱溫度根據接頭熱輸入、冷卻時間、鋼材比曲線確定。

       ①控制熱量輸入和冷卻速度。控制焊接電流、電壓、焊接速度和熔敷金屬的冷卻時間在800℃-500℃之間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質量百分比。選用優質堿性低氫焊接材料，采用良好的操作方法，充分保持熔池金屬的應力和變形控制(短弧、有限擺動、穩定傾角)。高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體維持焊、小線能量多層多道焊、減小焊接坡口角度和間隙、減少沉積金屬填充量、采用對稱坡口、對稱依次焊接、長焊縫分段退焊或多人同時焊接、采用跳焊法防止變形和應力集中。

       總之，對于高強度鋼的焊接，應根據鋼的強化機理和供應狀態，綜合考慮性能要求，合理選擇焊接數據和試驗方法，評價焊接性，制定合理的焊接工藝，指導實際焊接生產。應采取措施降低鋼的冷裂傾向。焊接時，應嚴格控制層間溫度和焊縫能量，防止接頭弱化。